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发布时间：
2018-05-21 17:18
2015年12月19日，由河北省科学技术厅组织，邀请行业知名专家组成鉴定委员会，对凯瑞环保科技股份有限公司完成的“催化精馏甲醇制二甲醚新技术”进行了科技成果鉴定。与会专家一致认为，该技术成果属国内首创，整体技术达到国际先进水平，示范作用显著。 “催化精馏甲醇制二甲醚新技术”首次将催化精馏技术引入二甲醚生产中。在催化精馏塔的作用下，醚化反应和分离同时进行，不断打破反应平衡，使反应向生成二甲醚方向进
2015年12月19日，由河北省科学技术厅组织，邀请行业知名专家组成鉴定委员会，对凯瑞环保科技股份有限公司完成的“催化精馏甲醇制二甲醚新技术”进行了科技成果鉴定。与会专家一致认为，该技术成果属国内首创，整体技术达到国际先进水平，示范作用显著。
“催化精馏甲醇制二甲醚新技术”首次将催化精馏技术引入二甲醚生产中。在催化精馏塔的作用下，醚化反应和分离同时进行，不断打破反应平衡，使反应向生成二甲醚方向进行，最终使甲醇转化率达到99.5%以上。塔顶得到纯度在99.5%以上的二甲醚产品，可满足气雾剂纯度要求，无需进一步的精制和分离。塔釜流出废水中甲醇含量最高不超过300ppm，可直接排放至污水处理厂，无需甲醇回收。该技术具有工艺流程短、反应温度低、原料无需气化、无副反应发生、能耗低、产品纯度高等优点。解决了传统气相法工艺流程长、反应温度高、能耗高、甲醇原料需要气化、转化率低、甲醇需要精制回收、二甲醚产品需精制等问题。
该技术与传统气相法比较，能耗约为气相法的60%，投资约为气相法的90%(以20万吨/年二甲醚装置计算)，每吨二甲醚生产运行费用降低约70元，能够大幅提高二甲醚生产企业的竞争优势和利润空间。
2013年2月，凯瑞环保科技股份有限公司采用“催化精馏甲醇制二甲醚新技术”建成的2000吨/年二甲醚示范装置成功开车，甲醇单程转化率达到99.7%，二甲醚纯度达到99.5%。该示范装置的成功运行，标志着催化精馏制二甲醚新技术的成功开发，推动了二甲醚生产技术进步。尤其是其环保、节能的特点，能够大幅降低二甲醚的生产成本，提高生产企业经济效益，同时对我国能源结构调整和实现节能减排目标具有重大战略意义。
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